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現在要向大家講一個問題，為什么使用駿程超微粉碎設備時要注意物料的含水率？

物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出，在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力，嚴重影響磨腔內物料的分散性。物料粉碎過程中，水分含量越高，能量的傳遞和利用率就越低，影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性，植物藥水分含量高，其韌性會大大增加，使得粉碎難以進行。在實際生產中，對于不同的物料要進行適度的干燥，物料的含水量控制在6%以內。

還有一個問題，駿程中藥超微打粉機是通過粉碎時間控制方式細度的，是不是時間越長粉碎效果越好呢？回答是否定的。對于大多數物料并不是粉碎時間越長越好，粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下，會形成比較牢固的凝聚體從而產生逆粉碎現象。由微觀機械力化學基本理論可知：粉碎特別是超細粉碎已并非一簡單的粗粒變細粒的過程，而是一個粉碎與團聚的復雜過程。一方面，機械作用導致物料顆粒的粒度減小，比表面積增大；另一方面，機械作用也促進物料顆粒的聚結，從而增大表觀粒度，減小比表面積。因此，可以認為超細粉碎過程是一個粉碎與團聚的可逆過程；當這種正反兩個過程的速度相等時，便達到粉碎平衡，顆粒尺寸達到極限值。進一步延長粉碎時間時，由于這時的機械力已不足以抗衡物料更高的斷裂強度，只能用于維持粉碎平衡，并促進小顆粒的“重聚”，于是，“逆粉碎”現象出現。

能否解決逆粉碎現象呢？當然能解決。分散劑(表面活性劑)在研磨過程中起著非常重要的作用，這是不言而喻的。如果被磨細的物料都能夠得到充分分散的話，團聚就不存在，那么所謂的逆研磨，現象就不會發生。因而可以說，分散劑的恰當選擇是解決逆粉碎問題行之有效的途徑。

駿程中藥超微打粉機設備采用壓縮粉碎方式，裝有物料和研磨介質的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質量高速回轉產生極大的振動力，帶動筒體高頻率連續振動，在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場和正向碰撞力。介質在振動力的作用下產生振動沖擊和介質回轉，使物料得到正向撞擊的同時又得到剪切力、高速、高能量。物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力。通過調節正壓力和剪切力的不同，來適應各種物料。物料在粉碎過程中呈流態化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態，在粉碎的同時可進行物料的高粘度、高精度的固-固及固-液混合，達到精密混煉（分散乳化)的效果。

超微粉碎的應用，使中藥粉體粒度細微均勻，比表面積增加，孔隙率增加，細胞破壁率提高，有效成分能較好地分散、溶散在提取液或胃腸液中，提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。研究表明，單味及復方中藥采用超微粉碎后其主要成分溶出量有一定程度提高。礦物類中藥經微粉化后，有效成分的溶出，增加礦物類中藥藥效成分利用率及生物利用度。超微飲片浸泡液可代替傳統飲片的湯劑，節省藥材，質量可控，且服用方便。駿程超微粉碎技術又稱細胞破壁技術，可以使中藥達到細胞破壁級粉碎，，因為中藥細胞中的內容物可直接接觸溶劑，有效成分可全部直接進入溶劑被人體吸收；由于細胞級微粉中藥粒子小，有益菌群的作用會更迅速、更強烈，經菌群作用的生成物的量和濃度會明顯提高，有益于人體的吸收，提高吸收度；中藥細胞碎片由于顆粒小，對腸壁的黏附作用加強，中藥粒子在腸內的停留時間會延長，有利于吸收。固體制劑的產品常有多種物料混合而成，駿程超微粉碎技術應用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。

中藥超微打粉機設備應用在中草藥化妝品中，可改善產品質量，增強保健作用，減少刺激性。 花粉被公認為天然美容佳品，內服或外用，可促進皮膚的新陳代謝，增強皮膚的活力和對外界不良環境的抵抗。花粉的營養成分不容易從花粉的萌發孔或萌發溝釋放出來，只有通過超微粉碎技術進行破壁粉碎，使花粉壁破碎，令其內容物自行暴露出來，其中的營養成分才能直接與皮膚接觸，從而易被皮膚吸收及利用。二氧化鋅、二氧化鈦均具有既強又寬的紫外吸收光譜的物質，實驗表明，經駿程超微粉碎機粉碎后，粉體分散性好、熱穩定性好、防紫外線效率高、不阻塞毛孔、對皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。