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駿程振動式超細粉碎機為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質量的影響，對于質量小的物料一樣受到大作用力，極大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術。

振動式超細粉碎機能使藥材粒度達到細胞破碎級，使藥物細胞間和細胞內有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。細胞破壁后，起效時間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯。駿程超微粉碎設備粉碎效率高，粉碎能力強，對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。全封閉運行，不產生任何粉體泄漏，無污染、無損耗。除適用于單味藥材、復方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆；同時適合于液---粒及粒---粒界面；超強乳化，防止物料短時間內分層；高固含量強力均質。對于片劑及膠囊，改進溶出速率，提高生物利用度；改進外觀及顆粒含量均一性；纖維彈性降低，易于制粒，壓片；膠囊增加比重，提高膠囊裝填量；對于軟膠囊，提高主藥與基質的混合均一性，減少沉降；由于提高了主藥粒度，因此可相應減少基質用量，降低成本；等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎；對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質的混合均一性；提高外觀細膩度；粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。

駿程振動式超細粉碎機利用低溫超微粉碎技術，粉碎溫度低 磨腔設有冷卻閉路循環系統、粉體出料溫度不高于40℃，配置制冷系統溫度可至－30℃，出料溫度控制在10度以下。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，粉碎效率高，粉碎能力強，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質的物質。設備按GMP設計，與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的304不銹鋼制作，全密閉作業，無粉塵污染、無物料損耗。

振動式超微粉碎機在食品加工中的應用具有兩個方面的重要意義：一是提高食品的口感，并且有利于營養成分的吸收；二是原來不能吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各種功能食品，開發新食品材料，增加新的食品品種，提高了資源利用率。通過對纖維的微粒化，能明顯改善纖維食品的口感和吸收性，從而使食物資源得到了充分的利用，而且豐富了食品的營養。改善食品的品質、提高原料（資源）的利用率、降低生產成本，超微粉碎可以使部分食品加工過程或工藝產生革命性變化。超微粉碎技術在食品加工中應用不可能普遍。近年來超微粉碎機的問世，其超細、高效、可靠、節能、適用性廣，干、濕、物料均可微粒化，同時兼備“包覆”、“乳化”、“固體乳化”、“改性”等“物理化學”功能的特性，將會使超微粉碎技術在食品、醫藥、保健品的加工中，得以廣泛的應用。

振動式超細粉碎機除被用于中藥生產外，還被用于醫院診所、高校院所研究機構的新藥研發和實驗。在現代醫學實驗分析的過程中，實驗人員更關心的是分析手段的準確度、重現性和代表性。許多實驗對比表明，分析誤差更多的來自樣品的前處理，所謂差之毫厘，失之千里，要得到真正準確過得硬的分析數據，就需要重視前處理的每一個環節。 藥品前處理過程中，粉碎是非常重要的一個環節， 粉碎的目的有兩個，一個是盡可能減小顆粒的尺寸，提高后續處理（如微波消解、索式提取）的效率，另一個就是使樣品均一化，取樣具有代表性。當僅僅使用機械力無法將試樣材料粉碎成盡可能小的顆粒時怎么辦呢？具有彈性的材料和許多高分子材料在研磨過程中發生變形怎么辦？含有高揮發性成分的材料，由于他們的熱敏性而難以 進行常規的制備怎么辦？ 生物領域中，溫度對樣品的影響是非常大的，溫度的升高會導致生物材料的變性怎么辦？在醫療和生物技術領域中從細胞組織提取DNA序列時，其碎片在樣本制備期間尤其是制備后，對熱的反應極為敏感，可能會毀壞，怎么辦？濟南駿程微粉機解決了這一技術難題，這就是所謂的超低溫粉碎技術。采用這一技術即使粉碎工序中溫度的升高也不會對分析結果產生影響。冷卻過程本身也能阻礙高揮發性成分的揮發。在超低溫環境下進行粉碎和研磨，生物材料許多都是軟性或韌性，低溫環境也容易使其脆化。超低溫研磨的應用既是為了脆化細胞組和細胞壁，使之容易分散，也大大減慢了細胞碎片的迅速分解。利用超低溫粉碎技術，粉碎時間短，粉碎效果好，無物料損耗，避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發。讓分析結果更準確，更具有代表性。

振動粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置這種連接方式簡單、易維修。但是在裝配過程中兩者一定要很好連接，否則就會造成粉碎機的整體振動。電機轉子與粉碎機轉子不同心時可左、右移動電機的位置或在電機底腳下面加墊以調整兩轉子的同心度。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調的楔鐵經保證2個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接。粉碎產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于粉碎設備的完善程度，而粉碎機械本身的特點必須能適應粉碎過程中經常會遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫學要求粉碎機械：具有連續運轉的安全可靠性；在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度；具有優良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。