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- 濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)頁(yè)
型號(hào)：JCWF-50ZD
更新時(shí)間：2024-12-25
簡(jiǎn)要描述：
駿程枸杞低溫超微粉碎機(jī)采用機(jī)械方法制備微粉，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。智能化控制 ，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動(dòng)化。全封閉式粉碎，防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。
JCWF-50ZD超微粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
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公稱容積 |
50L |
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裝料量 |
15L |
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電源電壓 |
380V(三相)/50HZ |
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主功率 |
5.5 KW |
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主軸承 |
進(jìn)口SKF |
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工作制式 |
自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式 |
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翻轉(zhuǎn)限位 |
電子感應(yīng)限位 |
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電器控制 |
觸摸屏微電腦操控 |
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磨筒 |
304不銹鋼厚度14mm，內(nèi)壁精磨光滑全圓弧無死角 |
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介質(zhì) |
304不銹鋼精磨 |
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隔音罩 |
雙層鋼化玻璃門可視操作，夾層為隔音棉復(fù)合不銹鋼隔音罩 |
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技術(shù)要求 |
符合GMP認(rèn)證要求 |
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磨筒水套 |
全水套（內(nèi)+外+雙側(cè)壁水套），加裝保溫層 |
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料筒連接 |
雙連桿快開裝置（附扳手） |
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抬升裝置 |
氣動(dòng)抬升，腳踏二聯(lián)按鈕控制。 |
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卸料裝置 |
料盒自動(dòng)下翻排料 |
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冷卻方式 |
冷凍機(jī)冷卻/循環(huán)水冷卻 |
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粉碎工作溫度 |
＜10℃ |
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進(jìn)料粒度 |
≤10（mm） |
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出料粒度 |
100-10000目 |
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外形尺寸: |
1860x1160x1820(mm) |
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產(chǎn) 量 |
5-60kg/h |
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重 量 |
1380kg |
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配制冷機(jī) |
JCWF-6P/JCWF-8P |
駿程枸杞低溫超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)：
1、產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄，純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。能滿足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求。
2、在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，產(chǎn)品不含任何雜質(zhì)，防止成份偏析及損失，無污染，對(duì)環(huán)境無破壞。
3、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低，操作簡(jiǎn)單、連續(xù)、安全可靠。
4、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高，縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。
5、可選用低溫功能，保證了物料的色澤、品質(zhì)、成分，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。對(duì)含芳香性、揮發(fā)性成分的植物藥材進(jìn)行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失。
6、使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí)，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
7、有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化。
8、增加藥物的吸收率，提高藥效和生物利用度，節(jié)約原料藥材。
9、提高中藥的壓片和造粒性能，有利于實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。
10、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
11、對(duì)粉碎過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音都做了有效處理，符合環(huán)保要求。
駿程超微粉碎機(jī)使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
1.、粉碎前檢查磨筒中是否有雜物和其他物料，若有應(yīng)清除干凈。
2、物料中不要夾雜尖銳器物和其他金屬類雜質(zhì)。
3、對(duì)于料塊較大的物料要采用粗粉機(jī)，粒徑粉碎到6mm以下。
4、含水率比較高的物料，須進(jìn)行烘干或凍干處理，將含水率降至2%-6%。
5、操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備
6、請(qǐng)用合適的電壓源供電，確保電源線的完好，以免引起火災(zāi)或傷害。
7、為保證粉碎質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
8、在進(jìn)行操作的時(shí)候，常溫條件下不能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間使用，每次開機(jī)時(shí)間不得超過30分鐘。防止磨筒過熱，影響粉碎效果。如需連續(xù)生產(chǎn)使用，需配專用制冷設(shè)備。
9、作為工作介質(zhì)的磨棒，在粉碎硬物料（如珍珠、剛玉等）時(shí)難免受到磨損，這將引起介質(zhì)質(zhì)量的減少，影響研磨效果，所以應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充新的磨棒。具體數(shù)量及更新時(shí)間隨使用情況而定，一般在磨棒損耗10%時(shí)補(bǔ)充。
10、磨機(jī)軸承累積運(yùn)行10000小時(shí)后應(yīng)更換。電機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)以常規(guī)方式為準(zhǔn)。加油周期3000小時(shí)。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
12、更換物料或長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)對(duì)磨筒進(jìn)行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì)，最后用干布擦干，確保磨筒、介質(zhì)干燥，
超微粉碎機(jī)在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng)，按時(shí)、按質(zhì)加油；使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤(rùn)滑、良好。這樣才能夠延長(zhǎng)它的使用壽命。
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