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產品詳細頁
黃芪超微粉碎機
黃芪超微粉碎機

型號:JCWF-30ZD

更新時間:2024-12-25

簡要描述:

駿程黃芪超微粉碎機可以很容易地粉碎高纖維類藥材,并可以達到超微粉碎、細胞破壁的效果。粉碎粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,質量好,便于應用。

駿程JCWF-30ZD黃芪超微粉碎機的技術參數:

公稱容積:30 L

料盒容積: 7L

外形尺寸:1520x960x1700(mm)

電源電壓: 380V(三相)/50HZ

功率:3 KW

工作制式: 自動翻轉式

主軸承:進口SKF

翻轉限位:電磁感應自動限位裝置

外觀:拉絲不銹鋼外觀,符合GMP要求

磨筒圓弧形304不銹鋼

磨介材質: 304不銹鋼精磨并經特殊處理,耐沖擊,粉碎效果佳。

隔音罩: 內外不銹鋼,中間夾層為隔音棉復合隔音罩,減少噪音。

料盒連接不銹鋼卡箍

料盒裝卸腳踏頂升裝置,便于裝卸物料

冷卻方式循環水冷卻/配置制冷機

粉碎工作溫度:0-10

出料溫度:0-10

進料粒度:10mm

出料粒度:100-10000

配套制冷機:6P

溫度低至: -30

壓縮機:法國泰康

駿程黃芪超微粉碎機介質填充率高,粉碎能力強、粉碎效率高。配有制冷系統,粉碎過程無過熱現象,對熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用,可明顯提高制劑的有效活性。多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度,提高有效成分的溶出速率,有利于吸收。

考慮到中藥成分的多樣化及復雜性,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術,全密閉操作不分級,保存藥效成份,有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據用戶要求更改材質),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強。

駿程黃芪超微粉碎機應用于中藥行業中能提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率;增加藥物的吸收率,提高生物利用度;提高藥效,減少用藥劑量,節約原料藥材;提高中藥的壓片和造粒性能,便于應用;有利于實現中藥現代化。

駿程超微粉碎技術又稱細胞破壁技術,可以使中藥達到細胞破壁級粉碎,,因為中藥細胞中的內容物可直接接觸溶劑,有效成分可全部直接進入溶劑被人體吸收;由于細胞級微粉中藥粒子小,有益菌群的作用會更迅速、更強烈,經菌群作用的生成物的量和濃度會明顯提高,有益于人體的吸收,提高吸收度;中藥細胞碎片由于顆粒小,對腸壁的黏附作用加強,中藥粒子在腸內的停留時間會延長,有利于吸收。

濟南駿程機械設備有限公司是一家專業生產、銷售超微粉碎設備的廠家。集研發、制造、銷售、服務為一體,專門設有研發團隊、銷售團隊、安裝調試部門、技術培訓和配件保障供應部。可提供專業的技術指導,可靠的零部件供應與優質的售后服務。作為生產廠家為消費者省掉中間商的費用,價格低。

駿程超微粉碎設備型號齊全,既有適合小型生產和科研試驗的小型設備,也有適合工業化生產的大、中型設備。公司還可以根據客戶需求定制不同型號、不同規格、不同材質的超微粉碎機,讓客戶的選擇性更靈活。

駿程超微粉碎機利用高強度的振動和剪切力,使物料在磨筒內受到高速度的撞擊、切磋,物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復合力的作用下壓縮撕裂破碎,粉碎效率高、粉碎能力強。對于任何纖維狀、糖性物料、高韌性、高硬度物料均可適應。適應于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料(如枸杞、麥冬等)、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的(蔬菜、水果)、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微粉碎。

影響超微粉碎效果的主要因素:

1.介質填充率對粉碎效果的影響

藥物的粉碎效率會隨著介質填充率的提高而不斷提高,但是當達到一定程度時,由于粉碎空間變小,工作介質難以分散,不能充分地與藥物接觸,此時粉碎效率急劇下降。當介質填充率太小時,介質的運動僅僅在筒體下半部進行,對物料的作用力不完全,粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優配組合關系,研磨介質填充率在60%-70%之間。

2.進料粒度對粉碎效果的影響

一般原料粒度越小,粉碎后粉體粒徑越小,納米級粒子數量增多,比表面積增大,將原料藥材進行更大限度的預粉碎是有益的。

3.水分對粉碎效果的影響

物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力,嚴重影響磨腔內物料的分散性。物料粉碎過程中,水分含量越高,能量的傳遞和利用率就越低,影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性,植物藥水分含量高,其韌性會大大增加,使得粉碎難以進行。在實際生產中,對于不同的物料要進行適度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。

4.加料量對粉碎效果的影響

加料量過多時會導致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,粉體粒徑增大。不同藥物根據質地的性質,加料量有所不同,黃芪的加料量為容器的20%時,粉碎效果較好。

5.粉碎溫度對粉碎效果的影響

粉碎過程中,填充介質與介質之間,介質與藥物之間,藥物與藥物之間會發生劇烈的摩擦和撞擊,產生大量熱能,溫度急劇上升,導致藥物軟化,增加粉碎難度。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發性成分的藥物采用一般粉碎機都很難粉碎。駿程超微粉碎機為粉碎設備配置制冷系統,將粉碎溫度溫度控制在10度以下,藥物的質地相對較脆,能夠較好的控制粉體的粒徑。

6.粉碎時間對粉碎效果的影響

對于大多數物料并不是粉碎時間越長越好,粉碎機在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下,會形成比較牢固的凝聚體從而產生逆粉碎現象。

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